依图与标准供货
接单后先进行图纸与技术要求评审,确认结构、关键尺寸与加工面要求,必要时沟通工艺可行性后再进入排产。
过程复核:造型、浇注、清理与切削各环节依作业文件检查,关键尺寸在切削后复核。
铸件组织供货与机加配套 按件号与图纸核价 · 随件文件按约定移交
从件号确认、坯件组织到切削与表面处理外协,铸件与机加件依图纸与约定的技术要求安排供货;灰口铁、球铁、配重铸块、市政盖板类与机加交付件按品目受理。
供货品目
品目划分依据件型结构、受力情况与后续加工要求:结构类件、承载类件、配重类件、市政盖板类与机加交付件各有不同的组织与复核重点。
品目 01
适用于机座、箱壳、盖板、支腿等结构类件型,依图纸尺寸与装配要求安排供货,兼顾减振与切削性能。
核对项:壁厚过渡、装配孔位与切削余量依图纸确认。
品目 02
适用于对强度与韧性有要求的承载件、传动件与耐磨部位,依图纸与约定技术要求安排供货,必要时配合后续热处理外协。
核对项:结构与承载部位、加工面布置及特殊要求依图纸与约定确认。
品目 03
依设备安装空间与装配尺寸定配重块结构与加工面,兼顾起吊、固定与后续装配的便利性。
核对项:装配尺寸、安装孔位与吊点位置依图纸确认。
品目 04
适用于道路、管网与园区配套的盖板、井座与格栅类件型,依使用场景确定承载结构与表面防滑形式。
核对项:外形尺寸、配合间隙与防滑纹路依图纸与约定执行。
品目 05
在坯件基础上依图纸完成切削加工与表面处理外协,交付可直接进入装配的成品件。
核对项:加工基准、关键尺寸与外观要求依图纸复核。
加工配套
供货按坯件组织、清理与热处理外协、切削与表面处理外协的顺序推进,各段之间依图纸核对尺寸与结构,减少返工与漏项。
依图纸与件号确认模具与砂型来源,核对型腔尺寸、砂型紧实与浇注系统布置;熔炼按工艺要求执行于协作厂,过程参数依作业文件记录。
落砂后清理浇冒口、飞边与粘砂,按件型结构做抛丸清理;对需要改善切削性能或消除内应力的件型,依约定安排热处理外协。
依图纸要求安排车、铣、镗、钻等切削工序,加工前后核对基准与关键尺寸;表面处理依约定执行,含防锈处理与涂装外协。
铸造与切削环节的安全操作按相关规范执行;涉及起吊、造型与切削作业的环节依作业文件与现场条件组织。
检验与发运
供货依据图纸与技术协议,过程按环节复核;随件文件与包装方式按订单约定准备,交付方式依件型与运输条件确定。
接单后先进行图纸与技术要求评审,确认结构、关键尺寸与加工面要求,必要时沟通工艺可行性后再进入排产。
过程复核:造型、浇注、清理与切削各环节依作业文件检查,关键尺寸在切削后复核。
随件文件按订单约定准备;材质证明等文件由生产企业出具并随件移交,便于使用单位归档与核对。
文件核对:发货前对照清单逐项确认,避免漏项。
依件型与运输距离选择包装形式,含木托、钢带捆扎与防锈包装;交付含集中提货与干线运输安排。
交接对接:依合同约定的时间与地点交接,交接时对照清单验收件数与外观。
常见问答
提供图纸与技术要求后先做可行性评估,确认结构、加工面与环节安排;评估通过后依图纸组织供货,加工要求有变化时重新确认再执行。
材质按订单约定与图纸技术要求执行,需要说明的部位在排产前沟通清楚;材质证明等随件文件由生产企业出具,与件号对应,便于使用单位核对归档。
批量与交期依合同约定安排,图纸确认与模具准备是排产的前置条件;批量较大或需要分批发货的项目,按双方确认的分批计划执行。
依件型重量、外形与运输距离选择木托、钢带捆扎或防锈包装等组合方式;运输方式与交货地点依合同约定,集中提货与干线运输均可对接。
公司简介
泰和汇金以铸件与机加件的组织供货为业务方向,按灰口铁、球铁、设备配重、市政盖板与机加成品等品目安排供货,依图纸与约定的技术要求执行。
供货环节覆盖坯件组织、清理与热处理外协、切削与表面处理外协;检验与发运环节按图纸评审、环节复核、文件准备与包装发运的顺序推进,让每一批来件在交接时都能对照清单验收。